高密豐誠(chéng)機(jī)械廠(圖)-水泥制管機(jī)銷(xiāo)售-菏澤水泥制管機(jī)
高密市豐誠(chéng)機(jī)械加工廠
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：高密市南外環(huán)路大周陽(yáng)東500米處
主營(yíng)：U型槽成型機(jī),液壓磚機(jī),U型槽技術(shù)參數(shù),水利U型槽成型機(jī)
業(yè)務(wù)熱線：0536-2366829
QQ：2488237612
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
水泥制管機(jī)主要組成零件
1．承口gua刀
承口gua刀是管子承口成型的關(guān)鍵零件，它關(guān)系到管子承口尺寸和幾何形狀的準(zhǔn)度，因而對(duì)gua刀的制造提出了嚴(yán)格的要求。
對(duì)材質(zhì)及熱處理的要求：為了保證gua刀的壽命和承口尺寸及幾何形狀的準(zhǔn)確度必須采用耐磨性高的材料，并經(jīng)過(guò)相應(yīng)的熱處理，水泥制管機(jī)轉(zhuǎn)讓?zhuān)刹捎?5號(hào)鋼。它的制造過(guò)程：毛坯先經(jīng)過(guò)鍛打一調(diào)質(zhì)處理一機(jī)加工一鉆孔一表面淬火。
2．?dāng)D壓輥的偏心軸
擠壓頭中的擠壓輥是密實(shí)混凝土的關(guān)鍵零件，除了它本身具有較高的耐磨性外，在使用過(guò)程中不可避免的要受磨損，所以它的中心必須按工藝要求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，本機(jī)構(gòu)中采用擠壓輥偏心軸來(lái)達(dá)到這個(gè)要求，所以對(duì)偏心軸的加工帶來(lái)一定的難度，其加工過(guò)程如下；三爪卡盤(pán)夾住軸的一端，車(chē)削軸另一端的外圓表面(有二外圓：一處是安裝滾珠軸承，另一處是非配合面的外圓和端面)一劃線定偏心位置一用四爪卡盤(pán)夾緊遠(yuǎn)離偏心軸頸的一端，菏澤水泥制管機(jī)，并找正(偏心軸徑的中心)一車(chē)削偏心軸頸外圓一車(chē)削外螺紋。
3．大轉(zhuǎn)盤(pán)：
大轉(zhuǎn)盤(pán)的工作過(guò)程：繞著芯軸(中心軸)旋轉(zhuǎn)，芯軸上裝有徑向軸承和推力軸承，大轉(zhuǎn)盤(pán)的底平面上有支承滾道。對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)的要求：裝徑向軸承的內(nèi)孔中心線必須與滾道平面垂直，其誤差不能超過(guò)技術(shù)要求，其加工過(guò)程如下：毛坯(焊接件)在立車(chē)上找正(以大轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面為基準(zhǔn)面)夾緊一車(chē)削大轉(zhuǎn)盤(pán)中心孔內(nèi)周表面一車(chē)削外圓一車(chē)削滾道平面一大轉(zhuǎn)盤(pán)翻轉(zhuǎn)180。找正(以已加工過(guò)的滾道平面為基準(zhǔn)面)夾緊一車(chē)削大轉(zhuǎn)盤(pán)的正面(工作表面)。
水泥制管機(jī)如何進(jìn)行正確的調(diào)整安裝
1、提升總成的調(diào)整：提升系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)調(diào)整上支架的固定滑輪，使其提升鋼絲繩與主軸中心線在一條直線上，以使主軸在升降過(guò)程中保持較高的同心度。
2、底盤(pán)中心度的調(diào)整：整機(jī)安裝好后，啟動(dòng)提升電機(jī)，使其主軸向下運(yùn)行，將壓頭自由下落到底盤(pán)中心孔內(nèi)，若有偏差，應(yīng)調(diào)整底盤(pán)，使其前后左右移動(dòng)(因?yàn)榈妆P(pán)上的固定螺檢為可調(diào)整的)，甚至對(duì)準(zhǔn)壓頭中心為止。然后上下運(yùn)行幾次，檢查壓頭運(yùn)行在底盤(pán)中心孔內(nèi)，其四周間隙是否相等，其誤差不得大于l毫米，后將底口盤(pán)固定。
3、大小齒輪咬合問(wèn)隙的調(diào)整：主要靠調(diào)整軸承支架座，因軸承支座上的四個(gè)螺檢孔略大于螺栓孔的直徑，水泥制管機(jī)圖片，因此有調(diào)整的間隙存在。如兩個(gè)齒輪咬合不合適時(shí)，可前后左右調(diào)整支座來(lái)定齒輪咬合度。
水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過(guò)程是分段進(jìn)行的。第1段較輕，第2段較重，求購(gòu)水泥制管機(jī)，第3段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過(guò)程，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時(shí)候，極限 成型壓力達(dá)到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實(shí)度提高，水泥制管機(jī)體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。
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